Comment chromer le métal

Vidéo: The Diamond Arm (comedy, dir. Leonid Gaidai, 1968)

Contenu

Pas
Méthode 1 sur 4: Utilisation du chrome à des fins décoratives
Méthode 2 sur 4: Utilisez un chromage dur pour les grandes pièces
Méthode 3 sur 4: Solution de chrome hexavalent
Méthode 4 sur 4: Système d'électrolyse
Conseils
Avertissements
De quoi avez-vous besoin

Le procédé de chromage consiste à obtenir par un procédé électrolytique une fine couche superficielle de chrome sur une pièce, généralement en métal à faible résistance à la corrosion. Le chrome est un métal assez commun, qui, cependant, n'est presque jamais utilisé sous sa forme pure. Vous ne trouverez pas d'articles en chrome, mais le chromage est très répandu. Ce procédé permet d'obtenir des surfaces métalliques très brillantes, brillantes, semblables à des miroirs de pièces de voitures et de motos, d'appareils de plomberie et de nombreux autres objets ménagers et industriels. Grâce à sa haute résistance à l'oxydation, le chrome protège les métaux et réduit les frottements de surface. Le chromage est un procédé hautement spécialisé utilisant des substances hautement toxiques, volatiles et cancérigènes (telles que les acides chromique et sulfurique), avec des déchets de production très nocifs. Si vous êtes intéressé par ce processus, assurez-vous de suivre toutes les mesures de sécurité.

Pas

Méthode 1 sur 4: Utilisation du chrome à des fins décoratives

1 Le chrome peut être appliqué de manière décorative sur des métaux corrosifs tels que l'acier, le laiton, le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable.
- Le chrome réfléchit bien la lumière, a un aspect plus esthétique et plus lisse que d'autres revêtements tels que la peinture.
- Dans le chromage électrolytique décoratif, le nickel et le chrome sont appliqués sur un objet métallique tel qu'une jante de roue ou un capot de voiture.
- Le nickel offre une surface lisse et brillante et améliore la résistance à la corrosion.
- Une très fine couche de chrome sur le nickel le protège du ternissement, des rayures et de la rouille.

Méthode 2 sur 4: Utilisez un chromage dur pour les grandes pièces

1 Le chromage dur, également connu sous le nom de chrome industriel ou d'ingénierie, est utilisé sur les pièces sollicitées (par exemple l'acier) de grosses machines pour réduire le frottement et l'usure.
- Le chromage dur n'est pas plus dur que les autres chromages, il est simplement assez épais pour être mesuré.
- Les revêtements en chrome dur sont trois ordres de grandeur plus épais que les revêtements décoratifs.

Méthode 3 sur 4: Solution de chrome hexavalent

1 Pour préparer 3,79 litres (1 gallon) de solution, mélangez 936 grammes (33 onces) d'acide chromique et 9,36 grammes (0,33 onces) d'eau distillée.
- Les proportions peuvent être légèrement différentes, selon la surface de la surface chromée.
2 Agiter la solution dans le bain d'immersion utilisé pour les expériences ou les traitements chimiques.
- Dégraisser et nettoyer soigneusement les pièces avant le revêtement.
- Lors de la préparation de la solution, ajoutez les ingrédients avec précaution, en évitant les éclaboussures.
- N'oubliez pas que la solution est cancérigène.
- Soyez extrêmement prudent, car la solution est sujette au feu et peut également interagir avec de nombreuses autres substances, ce qui est dangereux.

Méthode 4 sur 4: Système d'électrolyse

1 Dissoudre les plaques de nickel dans l'acide chromique / sulfurique.
2 Connectez le pôle positif de la source d'alimentation à la solution.
3 Connectez le pôle négatif à la pièce et plongez-le dans la solution.
- Une partie chargée négativement attirera vers elle des ions métalliques chargés positivement.
- L'épaisseur du revêtement est déterminée par la durée du processus d'électrolyse.
- Maintenez la température de la solution entre 35 et 46 degrés Celsius (95 à 115 degrés Fahrenheit) pour une finition décorative.
- Pour le chromage dur, maintenez la température de la solution entre 49 et 66 degrés Celsius (120 et 150 degrés Fahrenheit).
- Lorsque vous travaillez avec des réactifs, veillez à utiliser un respirateur et d'autres équipements de protection.
4 Après revêtement, rincez plusieurs fois la pièce sous l'eau courante.

Conseils

Pour obtenir un revêtement homogène, préchauffer la pièce à la température de la solution avant de la plonger dans le bain.
L'acide chromique est très corrosif, mais il peut être conservé dans des récipients en verre hermétiquement fermés et filtré avant la prochaine utilisation.

Avertissements

Les règles d'élimination des solutions acides sont strictement réglementées par la loi; suivre les réglementations locales.
Lorsque vous travaillez avec des acides, assurez-vous d'utiliser un équipement de protection tel que des lunettes, un tablier, un masque respiratoire, des gants en caoutchouc épais.
L'acide chromique et l'acide sulfurique entrent dans des réactions dangereuses avec l'acétone, les alcools, le sodium, le potassium, l'ammoniac, l'arsenic, les sulfures d'hydrogène, le phosphore, la pyridine, le sélénium, le soufre et de nombreuses autres substances.
Eviter tout contact des acides avec la peau.
Avant de commencer le travail, faites le plein d'une trousse de premiers soins facilement accessible à tous les participants à l'expérimentation.
La solution d'acide chromique réagit rapidement avec de nombreux matériaux, y compris les carburants courants, ce qui peut provoquer des incendies et des incendies.
Éviter de respirer toute vapeur.
N'oubliez pas que la solution d'acide chromique est cancérigène.